此次设计的圆盘剪切机具有以下优点：

(1).改机构调整径向间隙时，比起使用偏心套调整装置调整径向间隙时显得更为可靠；连杆连接齿轮9、齿轮11与齿轮12比起万向接轴连接齿轮9、齿轮11与齿轮12，精度更高。

(2).在刀盘侧向间隙调整装置中增加了自锁装置，提高了安全性。

(3).使用减速机7（行星齿轮减速机）调整带钢的宽度，比起蜗杆减速机，它的效率更高，而且它所占的空间更小，使该剪切机小型化。

(3).在该剪切机中增加了测速机构来为电机8提供信号，为此剪切机提供更为精确的转速，能够优化该剪切机的剪切质量。

3 电机的选型

  此次设计的原始条件及数据如下：

1.剪切带钢速度： V=1~3 m/s,取3 m/s;

2.剪切带钢强度： ≤600MPa ，  取600MPa；

3.剪切带钢厚度：h=0.5~2.5 mm；

4.剪切带轮宽度：B=700~1500 mm；

5剪刃的摆动不超过：0.1 mm  

6.不平行度 0.01 mm；

7.上下剪刀的侧间隙  0.05 mm

8. 重叠度：S=0~0.3 mm。

3.1 定性选电机

电动机分为两种，一种是使用交流电源的交流电动机，另一种是使用直流电源的直流电动机。然而通常情况下直流电动机的结构相比交流电动机显得更为复杂，价格也相对加高昂，并且直流电动机不方便维护。现今钢铁生产商一般情况下使用的是三相交流电源，由于圆盘剪大多用于钢材生产，所以此次设计选择交流电动机为该剪切机的电机。

   交流电动机按品种分为两种，一种是异步电动机，另一种是同步电动机。该剪切机最终选取的电机为交流异步电动机中的Y系列，它通常用于一般用途，是属于全封闭自扇冷的电动机，它的优点如下：

1.结构相对交流电动机比较简单，可靠性高，比起直流电动机更易维护，价格也更为低廉；                                            

2.适用于某些一些起动转矩要求较高的机械。