1.4 厂址选择

综上各个因素考虑，将厂址选定为上海化学工业园区内。上海化学工业区位于上海市南翼，金山、奉贤两区的交界处，距市中心50公里，有A4高速公路连接市区和沪宁、沪杭高速公路网，从市中心驱车至现场仅需45分钟；化工区内设专用铁路支线与全长113公里的浦东铁路（奉贤—浦东机场—张庙）相连；通过疏浚后的内河航运系统，化工区可与黄浦江、长江水系连通；化工区除建有专用海运码头以外，与洋山深水港（1000万标准集装箱）仅55公里。

2 工艺说明

   本章主要是对拉西地平的精烘包工艺，以及相关辅助工艺进行说明。

2.1 生产方法

2.1.1 工艺路线

以拉西地平粗品、乙酸乙酯、活性炭为原料，经过脱色、结晶、干燥、总混、以及粉碎包装之后，得到拉西地平精制品。

2.1.2 工艺流程图

详见附图1

2.1.3 工艺特点

对于温度的控制，采用自动化仪表来进行自主温度调节，同时在脱色釜及结晶釜上设有实时氧气含量分析仪，防止氧气对物料造成影响。

所有的管道阀门均采用气动阀安全连锁装置，DCS智能控制系统对生产过程进行实时监控。

2.2 工艺流程详述

整个精制过程中，脱色回流以及结晶需要在在氮气保护下进行，生产前釜式设备均需要抽空、通氮至少三次，保证生产过程中无氧气的影响。

拉西地平精制周期为16小时，年工作日为250天，每日生产一批次，每批投料粗品426.20kg，理论可得精制品402.48kg，每年可生产精制品100.62吨。

2.2.1 前一天的准备

通过高压泵，将1145.15kg的乙酸乙酯从精烘包车间东侧的溶剂储存区输送至脱色过滤间的乙酸乙酯计量罐中，并通过质量流量计控制打入两个计量罐的乙酸乙酯的量。

2.2.2 脱色回流

8 时00分

将称量好的拉西地平粗品426.20kg，通过真空上料机输送至脱色釜内，并将预先润湿的活性炭加至脱色釜内，整体耗时约10min。

将乙酸乙酯计量罐的放料阀打开，质量流量计控制加入1145.15kg乙酸乙酯，整体耗时约10min

物料投入后，关闭乙酸乙酯放料阀，关闭物料进口，开启搅拌装置。打开氮气阀门，PIC控制釜内压力为常压后，关闭氮气阀。

打开冷凝器冷却吹进出口阀门，25℃的冷却水流量约为0.11m³/h。

打开脱色釜夹套蒸汽进出口阀门，并通入0.3MPa的低压蒸汽，流量约为63.53m³/h，使釜内温度在80℃左右。

大约10min后，釜内温度达到80℃左右，TIC控制蒸汽流量，维持温度搅拌脱色1h

2.2.3 脱炭过滤

9时30分

打开脱色釜的放料口阀门，脱色液经板框压滤机除去活性炭之后，再经过精滤柱抽送至结晶釜内。