1.3.4 激光表面处理

激光表面处理技术[16]是将一种高能的激光束一下子打在金属材料的表面，然后会出现一个有一定厚度的处理层，并能够改变其表面组成的化学成分，相态结构的状态，以及强大的物理性质性能和优良的力学性质性能，以提高达到材料耐摩擦表面的性质、耐侵蚀性等各项普通处理方法达不到的性能的目的。

1.3.5 化学镀

镁合金的化学镀镍[17]主要有两种办法，一种麻烦的浸锌法，而另一个是简单高效的直接化学镀镍的方法。浸锌法是在含有焦磷酸盐的一种锌盐溶液中需要浸渍一段时间后，经氰化镀铜打个底，然后进行化学镀，工序复杂麻烦。另一种直接化学镀的方法不必浸中间层，试样经过前处理后就可以直接放进镀液中进行化学镀，就这两种方法比较来说，当然是简单的更好。

特别需要指出的是经过表面砂纸研磨后的化学镀镍方法，它可以在基体表层产生许许多多新的物理化学效应，属于一种通过在化学镀之后和电化学镀过程之前增加一步砂纸研磨的流程，然后具有新功能的各种金属镀层和复合镀层可以通过这个方法制备出来。

化学镀有着不少优点，最突出的是镀层能均匀覆盖于基体表面的能力，即使工件的表面形状不规则，基体表面的一些无论深浅的孔洞还有坑凹较大的地方同样能在化学镀之后获得了厚度表面平整和均匀的崭新的镀层[18]。

1.4 镁合金化学镀镍技术的研究现状

化学镀镍是一种在基体上制备金属防腐蚀层的沉积技术，特点是省去了导电基材，通过自催化反应进行。本质上是发生氧化还原反应，利用电子的转移将金属原子还原出来后堆积在基体表面的一种方法。

目前，镁合金化学镀前的前处理工艺复杂，成本较高，有污染物质、酸洗活化后化学镀镍层的性能不好等不足。我们正在寻找一种更好的镁合金化学镀前，更环保、便宜，还能使镀层性能优良的未被发现的酸洗活化工艺。镁合金的种类在一定程度上还决定了镁合金基体表面镀层质量，针对不同的镁合金材料，由于其组成元素以及表面形态的不一样，在表面处理时也应采取不一样的工艺方法。